ASTM F2338 Essai de Fuite Non Destructif pour Flacons et Bouteilles – TSC 500

Détection non destructive des fuites pour petits contenants pharmaceutiques

Dans l’emballage pharmaceutique, la détection des fuites dans de petits contenants tels que des bouteilles ou des flacons exige sensibilité, fiabilité et efficacité. La norme ASTM F2338 constitue une référence importante pour la détection non destructive des fuites par la méthode de décroissance du vide. Pour cette application, le TSC 500 offre une solution pratique pour tester de petits contenants pharmaceutiques sans détruire le produit ni ralentir le processus.

Dans cette vidéo, vous apprendrez :

Pourquoi les essais de fuite non destructifs sont importants pour les flacons et bouteilles pharmaceutiques.
Comment la norme ASTM F2338 est liée à la détection de fuites par décroissance du vide.
Comment le TSC 500 réalise des essais par décroissance du vide et décroissance de pression.
Pourquoi tester plusieurs produits en même temps peut améliorer l’efficacité de l’inspection des lots.
Comment la traçabilité et la gestion des données soutiennent les processus de qualité pharmaceutique.

Norme mentionnée

ASTM F2338 – Méthode d’essai standard pour la détection non destructive des fuites dans les emballages par la méthode de décroissance du vide.

Vous pouvez également explorer davantage de contenu DVACI lié aux normes ASTM pour les essais de fuite et l’intégrité des emballages. Nos articles techniques couvrent différentes méthodes d’essai, applications et recommandations pratiques afin d’aider les équipes qualité à sélectionner l’approche la plus adaptée à leurs produits et processus.

Le défi : détecter les fuites sans détruire le produit

La norme ASTM F2338 est utilisée pour la détection non destructive des fuites dans les emballages au moyen d’essais par décroissance du vide. Au lieu d’utiliser un colorant, une immersion dans l’eau ou une inspection destructive, cette méthode évalue les variations de pression à l’intérieur d’une chambre d’essai.

Lorsqu’un emballage est exposé au vide, une fuite peut produire une variation mesurable de la pression dans la chambre. Dans de nombreux processus pharmaceutiques, les petits contenants doivent être inspectés sans être endommagés.

Cela est courant lorsque l’on travaille avec :

Des flacons.
De petites bouteilles.
Des contenants pharmaceutiques rigides.
Des produits de grande valeur.
Des échantillons provenant de lots de production validés.

Les essais destructifs traditionnels peuvent être utiles dans certains scénarios, mais ils ne sont pas toujours idéaux lorsque l’objectif est de préserver le produit, de réduire les déchets ou d’évaluer plusieurs échantillons efficacement.

C’est là que l’essai non destructif par décroissance du vide devient particulièrement pertinent.

Comment le TSC 500 prend en charge les applications ASTM F2338

Pour illustrer cette approche en termes pratiques, nous utilisons le TSC 500.

Le TSC 500 est conçu pour les essais non destructifs de petits contenants pharmaceutiques, conformément aux applications couvertes par la norme ASTM F2338.

Le système fonctionne par détection de fuites par décroissance du vide ou décroissance de pression, en utilisant une mesure différentielle sensible au pascal.

Son cycle d’essai suit une séquence précise :

Génération du vide
Stabilisation
Essai
Vérification
Retour à la pression atmosphérique

Cette séquence contrôlée est conçue pour fournir des mesures fiables et répétables, tout en aidant les opérateurs à maintenir un processus standardisé.

C’est là que l’essai non destructif par décroissance du vide devient particulièrement pertinent.

Conçu pour les petits contenants et des cycles plus rapides

Le TSC 500 intègre une pompe à vide avec une régulation électronique jusqu’à -700 mbar. Son volume interne réduit contribue à améliorer à la fois la vitesse du cycle et la sensibilité de mesure. Cela est important, car des volumes de chambre plus petits peuvent permettre au système de se stabiliser plus rapidement et de détecter les variations de pression plus efficacement.

Le système comprend également des mécanismes d’étanchéité intégrés et un système de fermeture à tiroir, ce qui facilite l’utilisation quotidienne pour les équipes de production et de qualité.

Pour les laboratoires et les environnements de fabrication, la facilité d’utilisation est importante. Un système d’essai ne doit pas seulement être sensible ; il doit également être pratique, répétable et facile à utiliser par les opérateurs lors des inspections de routine.

Caractéristiques industrielles pour le contrôle qualité pharmaceutique

Conçu pour une utilisation industrielle, le TSC 500 comprend :

Écran tactile couleur de 5 pouces.
64 programmes d’essai.
Exportation des données par USB.
Connectivité RJ45.

Imprimante série optionnelle.
Pompe à vide intégrée.
Régulation électronique du vide.
Fonctionnalité Audit Trail pour la traçabilité.

La fonctionnalité Audit Trail contribue à renforcer la traçabilité en prenant en charge des enregistrements contrôlés de l’activité du système, de l’exécution des essais et de l’historique du processus. Cela est particulièrement important lorsque les entreprises doivent aligner l’utilisation de l’équipement avec les pratiques d’intégrité des données et les exigences de la FDA 21 CFR Part 11.

 Le prochain défi : tester plus efficacement

Aujourd’hui, le défi n’est pas seulement de mieux tester. Il s’agit également de tester plus efficacement.

Imaginez devoir inspecter plus de 100 bouteilles pour libérer un lot de production. Dans cette situation, chaque seconde compte.

Si chaque contenant doit être testé un par un, le temps total d’inspection peut rapidement devenir un goulot d’étranglement pour l’équipe qualité.

Comme le TSC 500 peut tester jusqu’à quatre produits en même temps, il devient possible de réduire le temps nécessaire pour inspecter un lot complet d’échantillons, tout en maintenant la sensibilité et la fiabilité attendues dans l’industrie pharmaceutique.

Jusqu’à 50 % de gain de temps dans l’inspection des lots

Lorsque plusieurs contenants peuvent être testés en parallèle, les opérateurs peuvent traiter les lots d’échantillons plus efficacement.

Avec le TSC 500, les utilisateurs peuvent réaliser jusqu’à 50 % de gain de temps, selon l’application, la configuration de l’essai, la géométrie de l’échantillon et la routine d’inspection.

Cela peut aider les équipes pharmaceutiques à :

Réduire le temps total d’inspection des lots.
Améliorer la productivité des opérateurs.
Maintenir des conditions d’essai répétables.
Soutenir des décisions qualité plus rapides.
Optimiser les flux de travail routiniers des essais de fuite.

Soutien à la validation et à la sélection de la configuration

Chaque emballage pharmaceutique se comporte différemment. La taille du contenant, sa rigidité, le système de fermeture, les caractéristiques du produit et le type de défaut attendu peuvent tous influencer la méthode et les paramètres d’essai.

Chez DVACI, nous accompagnons chaque projet en évaluant l’application avant de définir la configuration finale.

Ce processus peut inclure :

Évaluation des besoins.
Examen du type et de la géométrie du contenant.
Évaluation des contraintes d’essai.
Sélection de la configuration.
Installation de l’équipement.
Support du processus.
Accompagnement à la validation pour l’application.

En plus du TSC 500, DVACI propose une large gamme d’équipements d’essai de fuite et de solutions de chambres à vide conçues pour différents types d’emballages, d’industries et de méthodes d’essai. Explorez nos options d’équipement afin de trouver la configuration la mieux adaptée à votre application, à vos exigences de production et à votre processus de contrôle qualité.

Évaluez cette approche sur vos propres produits

Contactez DVACI pour discuter de vos besoins d’essai, des caractéristiques de votre produit et de la configuration la mieux adaptée à votre application.

Notre équipe technique peut vous aider à définir l’approche appropriée pour la détection non destructive des fuites, l’efficacité de l’inspection des lots et le contrôle qualité pharmaceutique.

Nous pouvons vous aider. Contactez-nous !

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