Testador de vazamentos para sachês, stick packs e bolsas stand-up

Pouco espaço livre: como um testador de vazamentos para bolsas lida com isso

O teste de vácuo funciona porque o gás dentro da embalagem se expande quando a pressão externa cai. Se existe um caminho, o gás sai e, sob a água, forma bolhas. Portanto, é preciso haver gás no interior e ele precisa tocar a região testada.

Sachês e stick packs muitas vezes não cumprem nenhuma das duas condições. São selados com o mínimo de ar que a máquina consegue, e a pequena bolha de ar fica onde o produto permite. Se o produto cobre um selo, o gás não o alcança, e um canal obstruído por produto não mostra nada. Gire a amostra para que a bolha de ar fique junto ao selo testado e teste cada selo em sequência. Quando não há uma bolha de ar utilizável, uma câmara CDV oferece duas rotas.

Ambos são métodos para vazamentos grosseiros, e nenhum detecta todos os vazamentos. Para o método de bolhas em si, veja as páginas de teste de vazamento ASTM D3078 e de teste de bolhas em câmara de vácuo.

Teste de vazamento em stick packs, método 2: pressurização interna com o kit PI

Sem espaço livre utilizável, leve o ar com você. O módulo PI tem uma entrada de ar comprimido com máximo de 2 bar (29 psi), um regulador manual, um sensor de pressão, START/STOP, uma mangueira de 4 mm, uma agulha e adesivos de borracha com septo, e é fornecido com um redutor de pressão. A câmara CDV é o banho de água transparente. Os detalhes completos estão na página do kit de pressurização interna.

1. Feche o regulador. Gire-o totalmente no sentido anti-horário antes de conectar o ar e antes de cada teste.
2. Conecte o ar. Use o redutor de pressão fornecido com o módulo PI. O ar que chega ao módulo nunca deve passar de 2 bar (29 psi).
3. Coloque o adesivo. Pressione um adesivo com septo sobre uma área plana, longe dos selos testados. Em um stick pack estreito, certifique-se de que ele não cubra um selo.
4. Submerja. Mantenha a embalagem cerca de 25 mm (1 in) abaixo da água, com o adesivo acessível e todos os selos visíveis.
5. Insira a agulha através do adesivo, sem perfurar o filme oposto.
6. Pressurize devagar. Pressione START e abra o regulador lentamente, observando o sensor e a embalagem, até o valor do seu procedimento validado. Se um selo começar a abrir, feche o regulador e registre uma falha de selo.
7. Mantenha e observe. Um fluxo contínuo saindo de um ponto é um vazamento. Bolhas na agulha ou no adesivo são um artefato do teste.
8. Finalize. Feche o regulador no sentido anti-horário, pressione STOP, retire a agulha e registre o ponto de vazamento.

A DVACI não indica uma pressão de teste universal: 2 bar (29 psi) é o limite do módulo, mas o limite que importa é o que o seu filme e os seus selos toleram. O teste é destrutivo.

Conteúdos líquidos e semilíquidos

A imersão raramente serve para líquidos, géis ou pastas: pouco gás forma bolhas, e a água externa pode mascarar um gotejamento. Use o teste a seco, com estas adaptações.

• Papel absorvente. Apoie cada embalagem sobre uma toalha de papel branca nova, com o selo testado voltado para baixo. Uma mancha ou área úmida na toalha ou no fundo da câmara mostra o vazamento e sua posição. Um pó pode deixar poeira seca.
• Por que o vácuo encontra. Com a pressão externa reduzida, o conteúdo é empurrado para fora e pode atravessar um canal que não atravessaria em repouso.
• Uma espera mais longa. O gás sai de um canal em segundos; um produto viscoso atravessa lentamente um canal estreito. Defina o tempo de espera com defeitos conhecidos, em vez de emprestar o valor de embalagens com gás.
• Corante como evidência. Um líquido transparente deixa um rastro fraco. Na validação, encha embalagens de teste com um simulante colorido. Nunca faça isso com o produto de produção.

Um produto espesso pode obstruir um canal, portanto uma toalha limpa significa que nenhum vazamento foi visto nestas condições. Limpe derramamentos no acrílico com um pano de microfibra, sem solventes.

Produtividade: várias unidades por ciclo

• Use a grade. Na imersão, uma grade de fixação mantém as embalagens abaixo da superfície; nos testes a seco, uma bandeja plana ou uma toalha as mantém separadas.
• Conte a área real. O fundo de uma CDV3 (450 × 300 mm) é cerca de 2,4 vezes o de uma CDV2 (280 × 200 mm), mas a bandeja de água, a grade e o inchamento o reduzem.
• Uma camada, posições identificadas. Um formato e uma orientação por ciclo, com todos os selos visíveis. Reteste sozinha uma embalagem que se comporte de forma estranha.
• Deixe o módulo conduzir o ciclo. Carregar, fechar, START, manter, ventilação automática, inspecionar.
• Adapte o método ao volume. Faça a triagem de muitas unidades com o teste a seco; use a pressurização interna para confirmar uma embalagem suspeita ou testar lotes sem espaço livre.

O que um teste de vazamento em bolsas não pode provar

• É probabilístico. Segundo a USP <1207.2>, a emissão de bolhas e os testes com corante detectam um dado vazamento com probabilidade inferior a 1. Isso não é amostragem estatística. Depende do tamanho do defeito, do conteúdo, da orientação, dos parâmetros e do observador. Veja os métodos probabilísticos e determinísticos.
• Sem bolhas não é sem vazamento. Significa que nenhum foi visto nessas condições. Canais pequenos e furos finos podem passar despercebidos ou ficar obstruídos pelo produto.
• Visa vazamentos grosseiros. Quando sua análise de risco exige detectar defeitos menores, um método determinístico como o decaimento de vácuo (ASTM F2338, outra tecnologia) atua em conjunto.
• Não diz nada sobre a resistência do selo nem sobre as propriedades de barreira. Um selo estanque pode ser fraco. A resistência do selo exige outro teste.
• Consome amostras. A imersão molha, a pressurização interna perfura.

O teste cumpre uma função definida e documentada dentro de um programa completo de integridade de embalagens. Todos os nossos métodos estão na página de métodos de teste, e toda a linha em câmaras de vácuo para embalagens.